通常の厚さ：10以下
耐性：±1.4
硬質ラミネート
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ガラスポリエステルラミネートシート耐熱レベル：155度の長期温度抵抗（Fグレード）もっと
誘電体強度：30kV/mm以上（1分間の耐値電圧テスト）
密度：1.7〜1.9g/cm³
曲げ強度：300MPa以上（ASTM D790） -
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GPO3ガラスポリエステルラミネートGPO3ガラスポリエステルラミネート名目サイズ：1000×2000mm; 1010×2020mm; 1250×2500mmもっと
公称厚：0。8-60 mm
注：サプライヤーとバイヤーの間で特別な仕様を交渉できます。 -
![ガラスポリエステルラミネート]()
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FR4グラスファイバーシート温度抵抗レベル：長期130度（TG150タイプは150度に耐えることができます）もっと
誘電体強度：40kV/mm以上（1分間の耐音電圧テスト）
厚さ範囲：{{0}}} 。2mm〜3.2mm（許容値±0.05mm）
曲げ強度：400MPA以上（ASTM D790） -
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FR4ラミネートファイバーグラスシートFR4ラミネートファイバーグラスファイバーシートは、エポキシ樹脂が染色され、高温と高圧ラミネーションで硬化した電子グレードのアルカリを含まないガラス繊維布で作られた剛性絶縁材料で、Nema Li 1-1991標準を満たしています。もっと -
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Weshareについて
Weshareの主要製品は、積層絶縁材、成形および引抜成形複合材、変圧器アクセサリーなどです。硬質積層絶縁材には、変圧器絶縁積層木材、エポキシガラスクロス積層シート、フェノール綿クロス積層シート、フェノール紙積層シート、絶縁成形ロッドが含まれます。製品は、航空宇宙、軍事産業、造船、石油化学産業、鉄道輸送、電力、電気、電子、医療、機械などの分野で広く使用されています。
Weshare 硬質ラミネートの生産能力
工場面積 10,000,000 平方メートル
従業員数 150名
生産ライン2本
R&D
Weshareの硬質ラミネート市場
OEMモーター
OEMトランス
発電
多国籍企業ABB
Weshareの剛性ラミネートの利点
1.テストレポートや認証証明書などの品質保証文書を提供する
2.ラボテストを実施する
含む：
- 熱サイクルテスト: 剛性ラミネートをさまざまな温度間で繰り返しサイクルさせ、剥離、変形、または性能低下が発生するかどうかを観察します。
-耐湿性テスト：高湿度環境に置いて、吸湿度と電気的・機械的特性への影響を評価します。
- 化学耐腐食性テスト：さまざまな化学試薬にさらして、腐食に耐える能力を確認します。
- 機械的強度試験：引張、曲げ、衝撃、その他の機械的ストレスに耐える能力を判断するための試験が含まれます。
- 電気性能試験：絶縁抵抗、誘電率、誘電損失などの試験、長期モニタリングにより電気性能の安定性を評価します。
硬質ラミネート製品
リジッド製品紹介
エポキシガラスクロスラミネートシート
エポキシガラスクロスラミネートシートは、優れた加工性と低吸湿性を備えており、腐食性環境や難燃性を必要とする電気機械用途に適しています。
以下のデータシートをダウンロードできます。このデータシートには、この範囲の両製品の設計、規格、技術仕様が記載されています。
これらのパラメータ以外のものが必要な場合は、下記のカスタマー サービス チームにお問い合わせください。
フェノール綿布ラミネートシート
フェノール綿布ラミネートシートは、熱硬化性フェノールホルムアルデヒド系バインダーを含浸させた綿布を熱プレスして作られたラミネート素材です。
フェノール紙ラミネート板
フェノール樹脂積層板は、その優れた加工性や物理的特性を生かし、電気部品、電機などの絶縁材、構造材として幅広い分野で利用されており、当社ではお客様のニーズに合わせた特殊製品の開発を積極的に行い、好評を博しています。
断熱成形ロッド
断路器およびGIS3725用エポキシガラスクロス積層絶縁棒は、主に電気機器の絶縁機械部品、機械のネジや耐摩耗部品などに使用されます。
積層ロッドのサイズ: 直径 8-200mm、長さ 1,000mm
硬質ラミネートの製造工程
ステップ 1) 紙やガラスクロスなどの基材またはベース材料は、厚さ 0.003 インチから 0.010 インチのマスター ロールの状態で工場に到着します。
ステップ 2) 基材を樹脂浴に通して、フェノール、エポキシ、メラミン、シリコンなどの樹脂を基材に含浸させます。
ステップ 3) 基材に樹脂を含浸させた後、処理オーブンに通して樹脂の溶剤を除去し、基材上に正確な量の樹脂を正確に分配します。
ステップ 4) 処理後、複合材は「B ステージ」にあるとみなされます。B ステージの複合材は、シートの厚さに応じてサイズに合わせてカットされ、積み重ねられます (プレビルドと呼ばれます)。次に、材料はラミネート プレスにロードされます。
ステップ 5) サイズに合わせてカットされたプレビルドは、熱と圧力がかかったプレス機にかけられ、ラミネートシートが完成します。一般的なプレス負荷は、8 インチから 14 インチのシート材料を保持でき、製造されるグレードに応じて、完全に硬化するまでに数時間かかる場合があります。
ステップ 6) プレスから取り出された後、シートは必要に応じてトリミングされ、厚さに研磨されます。
剛性ラミネートの違い
アプリケーションシナリオに基づいて適切なリジッドラミネートを選択するにはどうすればよいでしょうか?
産業用制御機器
信頼性と耐久性をさらに重視する場合は、エポキシガラスクロスラミネート（FR-4）など、より高い強度と耐熱性を備えたラミネートが必要になる場合があります。
自動車用電子機器
高温、振動、化学物質などの過酷な作業環境に耐えられる必要があります。高温性能に優れたポリフェニレンエーテル (PPE) またはセラミック充填ラミネートを選択できます。
航空宇宙分野
重量、強度、耐熱性に対する要件が非常に高い用途では、高性能アラミド繊維強化ラミネートまたはポリテトラフルオロエチレン (PTFE) ラミネートを使用できます。
通信基地局
信号伝送の品質と安定性に対する要件が高い場合は、Rogers の高性能材料など、誘電率と誘電損失が低いラミネートを選択できます。
G-10とFR4の違いは何ですか？
FR-4 と G-10 は、ラミネートグレードの中で最も汎用性が高く、連続ガラス織物にエポキシ樹脂バインダーを含浸させて作られています。G10/FR4 は、非常に高い機械的強度、優れた誘電損失特性、および湿潤時と乾燥時の両方の優れた耐電圧特性を備えています。G10/FR4 は、主に吸水性がほぼゼロで優れた絶縁体となるため、エレクトロニクス分野で広く使用されています。
G10 と FR4 の違いは、FR4 は G10 の難燃グレードであるということです。
色: 黄色から薄緑
よくある質問
Q: エポキシガラスラミネートとは何ですか?
A: エポキシガラスクロス積層ロッドは、スライドベアリング、ギア、その他の部品の製造に使用される絶縁構造材料です。優れた絶縁体であるため、電気機器や部品の製造にも使用されます。
Q: ラミネートエポキシは何に使用されますか?
A: このプロセスは、船体、自動車のボディ、さまざまな材料間の強力な結合を必要とするその他の工業製品などの用途によく使用されます。エポキシラミネート樹脂には、エポキシ樹脂であるパート A 側と硬化剤であるパート B 側があります。
Q: エポキシガラスは何に使用されますか?
A: エポキシの大きな応用分野の一つは電気・電子分野です。エポキシの電気絶縁性と低湿気効果の組み合わせにより、テレビ、コンピューター、カメラなど、ほとんどのデバイスに搭載されている回路基板の製造に適しています。
Q: フェノール綿織物ラミネートシートは何に使用されますか?
A: Textolite またはフェノール綿布シートは、変圧器油内および環境の通常の相対湿度と 50 Hz の周波数での空気中での作業用の絶縁材として使用されます。長期許容作業温度: -65 度から +105 度 С。
Q: ラミネートコットン生地は何に使用されますか?
A: ビニールラミネート生地、あるいは他の生地の最も明らかな用途は、衣類です。ほとんどの人がビニールラミネート生地に初めて出会ったのは、子供の頃に着たレインコートです。実際、子供用の製品の多くは、耐久性を高め、お手入れが簡単なため、ラミネート加工されています。
Q: バッカーロッドログ断熱材とは何ですか?
A: バッカー ロッドは、ログ ハウスの隙間を埋めたり、コーキングする前に必要な製品です。断熱材としてだけでなく、湿気をはじく効果もあります。バッカー ロッドは、2 本のログ間の結合を切断する役割も果たし、隙間を埋めたり、コーキングをより均一に塗布して理想的な接合部を実現するための構造を提供します。
中国有数の硬質ラミネートサプライヤーとして、弊社は中国製の高級硬質ラミネートを弊社工場から卸売りすることを心より歓迎いたします。弊社の製品はすべて高品質で、価格も競争力があります。