G10 と G11 エポキシ絶縁ボード: 違いと選択ガイド
エポキシ断熱ボード業界では、G10 と G11 の 2 つが最も広く使用されているガラス繊維強化エポキシ積層板です。多くのバイヤーやエンジニアは、これら 2 つの類似した外観のボードをどのように区別し、作業条件に応じて合理的な選択を行うかについて混乱しています。-この記事では、正確な選択ができるよう、Weshare がそれらの重要な違い、パフォーマンスのギャップ、アプリケーション シナリオを明確に整理しています。

1. 基本的な定義と原材料の違い
G10 と G11 は両方とも非-難燃性-のエポキシ ガラス クロス ラミネートで、高温高圧成形下でガラス繊維クロスにエポキシ樹脂を含浸させることによって製造されます。
G10: 標準的な汎用エポキシ樹脂配合で作られています。-従来の安定した性能とコストメリットを備えたベーシックグレードの断熱ボードです。-
G11:G10の最適化されたアップグレードバージョンを採用し、変性高温耐性エポキシ樹脂-。分子構造が改良され、熱安定性と高温での機械的保持力が強化されています。-
2. コアパフォーマンスの違い
G10 と G11 の本質的な違いは耐熱性にありますが、他の機械的特性と絶縁特性は比較的近いものです。詳細なパフォーマンスの比較を以下に示します。
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パフォーマンスパラメータ |
G10 エポキシ基板 |
G11 エポキシ基板 |
|---|---|---|
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連続使用温度 |
最大130度 |
MAX155度(F-級耐熱) |
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高温耐性- |
130度を超えると徐々に軟化し、機械的強度が低下します |
150〜180度で優れた構造安定性、明らかな変形なし |
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機械的性質 |
室温での良好な引張強度と曲げ強度 |
室温でも同様のパフォーマンス。-高温における機械的保持力の向上- |
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絶縁性と誘電特性 |
従来の低電圧および中電圧機器に対して安定 |
より高い絶縁耐力、過酷な電気作業条件に適しています |
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耐湿性 |
一般レベル |
耐湿性および耐化学腐食性の向上 |
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料金 |
経済的でコスト効率が高い- |
樹脂配合の変更によるコスト高 |
3. アプリケーションシナリオ
3.1 G10の適用
G10が適しているのは、常温および一般的な作業条件。これは、従来の電気絶縁構造に推奨されるコスト効率の高い材料です。-
一般電子絶縁部品、電気器具;
低圧電気キャビネット、通常のモーターの内部構造部品。-
機械加工治具、海洋および日用産業用絶縁部品。
130度以下の安定した作業環境。
3.2 G11の適用
G11 は以下のために設計されています高温{0}}および高負荷-の過酷な環境ハイエンドの電力機器で広く使用されています。{0}}
電力変圧器、高電圧リアクトル、送電装置。-
工業炉、高温電気制御システム-
130 度を超える長期間の動作が必要な機器-
持続的な高温下で高い機械的安定性が必要なプロジェクト。
4. G10 と G11 のどちらを選択するか?
Weshare は、産業用購買担当者とエンジニア向けのシンプルで実用的な選択原則を要約しています。
G10を選択してください: 室温で低発熱で動作し、従来の断熱性能が必要で、調達予算が厳しい機器の場合。ほとんどの標準的な工業用断熱材の要求を高いコストパフォーマンスで満たします。
G11を選択してください: 作業環境が継続的に高温(130 度以上)である場合、または装置の動作中に激しい熱が発生する場合。{0}} G11 は軟化、変形、絶縁不良を回避し、ハイエンド電気機器の長期安定した動作を保証します。-
5. 結論
基本的に、G11 は G10 の高温用アップグレード バージョンです。-これらの間に絶対的な優位性はありません。-異なる労働条件への適合性のみです。どちらのボードも環境に優しい原材料、低い収縮率、優れた電気絶縁性能を備えています。-
ヒントを共有する: エポキシ絶縁板を購入する場合は、連続最高使用温度と機器の負荷を最初に確認してください。 Weshare は、お客様固有の産業用途のニーズに合わせて、カスタマイズされた切断、加工、ワンストップの断熱材ソリューションを提供します。-












